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空化作用名是由于液體中形成空穴而局部產(chǎn)生高壓、高溫、放電、發(fā)光或激震波等的作用。空化作用可由超聲波獲得，因?yàn)槌暡l率高、能量大，在液體中傳播時(shí)，可以產(chǎn)生大量的小空腔。這些空腔存在時(shí)間短，當(dāng)它們驟然收縮時(shí)，在液體中會(huì)產(chǎn)生高達(dá)數(shù)千大氣壓的巨大壓強(qiáng)，從而產(chǎn)生大量的熱能，形成局部的強(qiáng)壓力和高溫度，足以引起液體的化學(xué)變化。空化的三個(gè)階段空化是液體*的現(xiàn)象，發(fā)生在液體內(nèi)部的低壓區(qū)、尤其是在液體與固體的交界面上，傳統(tǒng)意義上的空化是液體與其蒸氣的相變過程，包括產(chǎn)生、發(fā)展、消失三個(gè)階段。產(chǎn)生...

超聲波能量作用于介質(zhì)，會(huì)引起質(zhì)點(diǎn)高速細(xì)微的振動(dòng)，產(chǎn)生速度、加速度、聲壓、聲強(qiáng)等力學(xué)量的變化，從而引起機(jī)械效應(yīng)。超聲波是機(jī)械能量的傳播形式，與波動(dòng)過程有關(guān)，會(huì)產(chǎn)生線性效變的振動(dòng)作用。超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，質(zhì)點(diǎn)位移振幅雖然很小，但超聲引起的質(zhì)點(diǎn)加速度卻非常大。若20kHz、1W/cm2的超聲波在水中傳播，則其產(chǎn)生的聲壓幅值為173kPa,這意味著聲壓幅值每鐘內(nèi)要在正負(fù)173kPa之間變化2萬(wàn)次，質(zhì)點(diǎn)的加速度達(dá)1440km/s2,大約為重力加速度的1500倍，這樣激烈而快速變化的機(jī)...

超聲波設(shè)備可以有效的對(duì)液體進(jìn)行脫氣和消泡處理。在這種情況下，超聲波從液體中去除小的懸浮氣泡，并將溶解氣體的水平降低到自然平衡水平以下。液體的脫氣和消泡有許多用途，例如：樣品制備粒度測(cè)量，避免測(cè)量誤差。泵送油和潤(rùn)滑油脫氣，減少由于空化引起的泵磨損。對(duì)液體食品（如果汁、醬油或葡萄酒）進(jìn)行脫氣，以減少微生物生長(zhǎng)并延長(zhǎng)保質(zhì)期。當(dāng)超聲波處理液體時(shí)，從輻射表面?zhèn)鞑サ揭后w介質(zhì)的聲波會(huì)產(chǎn)生高壓（壓縮）和低壓（稀薄）交替循環(huán)，其速率取決于頻率。在低壓循環(huán)期間，高強(qiáng)度的超聲波會(huì)在液體中產(chǎn)生小的真...

超聲振動(dòng)切削，是使以20-50KHz的頻率、沿切削方向高速振動(dòng)的一種特種切削技術(shù)。2.工作原理超聲振動(dòng)切削從微觀上看是一種脈沖切削。在一個(gè)振動(dòng)周期中，的有效切削時(shí)間很短，大于80%時(shí)間的里與工件、切屑分離。與工件、切屑斷續(xù)接觸，這就使得所受到的摩擦變小，所產(chǎn)生的熱量大大減少，切削力顯著下降，避免了普通切削時(shí)的“讓刀”現(xiàn)象，并且不產(chǎn)生積屑瘤。利用這種振動(dòng)切削，在普通機(jī)床上就可以進(jìn)行精密加工，圓度、圓柱度、平面度、平行度、直線度等形位公差主要取決于機(jī)床主軸及導(dǎo)軌精度，zui高可達(dá)...

超聲波分散的一個(gè)重要應(yīng)用是將液體中的固體可以進(jìn)行分散和解聚。超聲波分散是以超聲空化為基礎(chǔ)的，主要用于減少液體中的小顆粒，以提高液體的均勻性和穩(wěn)定性，是降低軟硬顆粒有效的方法。超聲波分散可以很容易從實(shí)驗(yàn)室設(shè)備擴(kuò)展到工業(yè)生產(chǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)超聲波分散的過程和效果與實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果一樣。傳統(tǒng)的分散技術(shù)將粉末混合到液體中制備各種產(chǎn)品（如油漆，油墨，洗發(fā)劑，飲料或拋光介質(zhì)）的常見方法。單個(gè)粒子通過各種物理和化學(xué)性質(zhì)的吸引力結(jié)合在一起（包括范德華力和液體表面張力），對(duì)于較高粘度的液體如聚合物或...

聲化學(xué)是超聲波在化學(xué)反應(yīng)和過程中的應(yīng)用，在液體中引起聲化學(xué)作用的機(jī)理是聲學(xué)現(xiàn)象空化。杭超超聲波實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)設(shè)備用于廣泛的聲化學(xué)過程。聲化學(xué)反應(yīng)在化學(xué)反應(yīng)和過程中可以觀察到以下聲化學(xué)效應(yīng)：提高反應(yīng)速度增加反應(yīng)輸出更有效的能源使用相轉(zhuǎn)移催化劑的性能改進(jìn)避免相轉(zhuǎn)移催化劑活化金屬和固體增加試劑或催化劑的反應(yīng)性改進(jìn)粒子合成納米粒子涂層聲化學(xué)轉(zhuǎn)換反應(yīng)途徑液體中的超聲空化空化即“液體中氣泡的形成，生長(zhǎng)和爆炸性崩潰”，空化塌陷產(chǎn)生強(qiáng)烈的局部加熱（約5000K），高壓力(約1000atm)，和...

超聲波振動(dòng)能產(chǎn)生非常薄的液滴。在超聲噴涂過程中，可以準(zhǔn)確地控制液滴尺寸和分布，從而可以使非常小的液滴顆粒蒸發(fā)。從而產(chǎn)生了具有高比表面積的顆粒。超聲波噴涂和霧化是一種成功的技術(shù)，例如在基材上涂覆上高性能和高質(zhì)量的輕薄涂層。由于對(duì)超聲波霧化的所有工藝參數(shù)的準(zhǔn)確控制，可以避免過度噴涂，實(shí)現(xiàn)了霧滴的準(zhǔn)確分布。另一個(gè)非常有潛力的應(yīng)用是超聲波噴霧干燥或冷凍。超聲波噴涂技術(shù)廣泛的應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。超聲波霧化噴涂最常見領(lǐng)域是薄膜涂層和顆粒的噴霧干燥或冷凍。超聲波噴涂是一項(xiàng)經(jīng)過工業(yè)驗(yàn)證的技術(shù)...

超聲波是用于濕式研磨和微粒研磨的一種有效手段。除了分散和解聚，微粒研磨也是超聲波的一個(gè)重要應(yīng)用。特別是對(duì)于超細(xì)尺寸的漿料制備，超聲波研磨具有許多優(yōu)點(diǎn)，相比于常規(guī)的破碎設(shè)備，例如膠體磨（球磨機(jī)、珠磨機(jī)），圓盤磨、噴射磨機(jī)、轉(zhuǎn)子-定子混合器或高壓均質(zhì)機(jī)。超聲波可以處理高濃度和高粘度的漿料，因此可以較少后期處理設(shè)備的體積。超聲波微粒研磨特別適用于加工微米級(jí)尺寸和納米級(jí)尺寸大小的材料，如陶瓷、氧化鋁、硫酸鋇、碳酸鈣、金屬氧化物。下圖顯示的顯微圖像的濕磨三水合氧化鋁(從150微米到10...